玻璃加料机加工过程中，玻璃液滴的形状：
吹—吹法生产理想料滴：与初型模内腔形状相似的料滴。压—吹法生产理想料滴：圆柱体状的料滴。
a 料滴形状粗（短）时 料滴难以进入初型模内，因而容易产生皱纹、刷痕及口部不饱满等缺陷。
b 料滴过于细长时 虽然料滴容易装进初型模，但在初型模内不稳定 加料机，易产生折痕，往往造成制品的裂纹、皱纹（横向的冷皱纹）、油斑等缺陷。在料滴进行剪切时，料滴头部在料碗外过多（料滴下落时头部在外时间过长）使料滴前端过冷 斜毯式玻璃加料机，常引起口部冷裂纹及偏厚。
玻璃加料机中冲头凸轮的运动可分五个过程：
A 冲头吸入开始， 冲头加速上升行程产生料滴头部的形状。
B 冲头吸入过程中；冲头匀速行程控制料滴的颈部形状。
C 自重时间，冲头处于上死点不动的情况下形成了料滴的中间部位 玻璃加料机，由于冲头凸轮使冲头上死点不运动，料滴仅仅因自重而延伸。
D 冲料开始及下降过程中；冲头缓慢下冲的行程料滴始终继续延伸。E 冲料结束，冲头加速下冲的行程，快速挤出玻璃形成料滴的尾部。
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